液压机使用一段时间后出现磨损是正常的，但是有原因的，所以我们也要了解磨损的主要原因，这也是要介绍的内容。  

 是油压机加工质量差，工作台面积大，铸铁垫板一般由几十块组成，在加工过程中，厚度 不能保证每个垫板的组装，组装后难免会出现不平整，工作台移动时会磨损，磨损的铸铁屑会落在垫板上，进一步加剧液压机的磨损， 并形成油槽和油孔堵住，使润滑剂无法起效，因为工作台下表面和背板的加工粗糙度往往达不到要求，难以形成油膜 ，且常处于干磨状态。  

  其次，接触不均。 小型油压机工作台面小，与背板接触面大。 不能像导轨面那样刮，很难保证接触面积达到75%以上。 现在一般的接触面积只能达到30%~40%，有的甚至点或线接触。 当下横梁刚度很差时，也会影响工作台与背板的均匀接触； 此外，规模也不容易删除。 在各种液压机的铸造过程中，许多氧化皮脱落，很容易从工作台面的接缝处和两端的缝隙处落到背板上。 氧化皮硬度高，使背板磨损较大，因此请注意去掉氧化皮的计划或防止氧化皮掉落在摩擦面上的装置。

那么，油压机的工作台平面大，但刚性差。 此外，阀座、磨具、锻件等重量较重。 铸造过程中，钢锭和料头经常从高度落到工作台上，造成工作台变形。 在长时间的运动过程中，被砸烂变形的凸块磨损很快。 另外，由于热钢锭和料头在工作台上长期烘烤，工作台上下表面温差较大，也会引起变形。  一般中间受热猛烈，台面凸出，两端磨损较快。 移动工作台的磨损会导致液压机振动，不利于操作，及时解决问题，正确地使用设备。  

 液压机安装好后，首先要擦去防锈油脂，清理灰尘。 用过滤后的清洁液压油填充油箱。 油量应大于指示油量的油量刻度的2/。  3、接上外接电源，接好后启动电机，观察电机的转动方向应与油泵正常运转方向一致，清洗试压缓冲油缸，放在油压机旁 .

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