一般液压机过滤器在作业进程中，滤芯表面会逐渐纳垢构成阻塞，导致液压体系发生毛病，过滤器阻塞后，会构成泵吸油不良、发生噪声、体系无法吸进满足的油液而使压力上不去，泊中呈现大量气泡以及滤芯因阻塞而可能使压力增大构成击穿等毛病。 　　

液压机过滤器阻塞后应及时进行清洗，清洗办法如下： 　　

(1)用溶剂清洗 　　

常用溶剂有三氯乙烯、油漆稀释剂、甲苯、汽油、四氯化碳等，这些溶剂都易着火，并有一 定毒性，清洗时应特别注意。还可选用苛性锅、苛性饵等碱溶液，界面活性剂以及电解脱脂清洗等，在洗后须用水洗等办法赶快铲除溶剂。 　

(2)用机械及物理办法清洗 　　

1.用毛刷清扫：应选用柔软毛刷除掉滤芯的尘垢，过硬的钢丝刷会将网式、线隙式的滤芯损坏，使烧结式滤芯烧结颗粒刷落，并且此法不适用于纸质过滤器。

2.超声波清洗：超声波效果在清洗液中，将滤芯上的尘垢除掉，但滤芯是多孔物质，有吸收超声波的性质，可能会影响清洗效果。 　

3.加热挥发法：有些过滤器上的积垢，用加热办法能够除掉，但应注意在加热时不能使滤芯内部残存有炭灰及固体附着物。 　　

4.用紧缩空气吹：用紧缩空气在滤垢积层反面吹出积垢，选用脉动气流效果较好。  　　

5.用水压清洗：办法与上同，两法交替运用效果较好。

造成液压机液压油污染的原因多而复杂，液压油自身又在不断的产生赃物，因此要解决液压油的污染问题是很困难得。为了延长液压元件的寿命，保证液压系统可靠的工作，将液压油的污染度控制在某一限度以内是较为切实可行的方法。

为防止油液污染，在实际工作中应采取如下措施。

    1.使液压油在使用前保持清洁。液压油在运输和保管过程中都会受到外界污染，新买来的液压油看上去很清洁，其实很脏，须将其净放数天后，经过滤加入液压系统中使用。

    2.使液压系统在装配后、运转前保持清洁。液压元件在加工和装配过程中须清洗干净。液压系统在装配后、运转前应进行清洗，好用系统工作中使用的油液清洗，清洗时油箱除通气孔外须全部密封，密封件不可有飞边、毛刺。

    3.使液压油在工作中保持清洁，液压油在工作过程中会受到环境污染，因此尽量防止空气和水分浸入，为去掉水、气和污染物的浸入，采取密封油箱，通气孔上加空气滤清器。

    4.采取合适的滤油器。这是控制液压油污染的重要手段。应根据设备的要求，在液压系统中选用不同的过滤方式，不同的精度和不同的结构的滤油器，并要定期检查和清洗滤油器和油箱。

    5.定期更换液压油。更换新油前，油箱须先清洗一次，系统较脏时，可以用煤油清洗，排尽后诸如新油。