四柱液压机是利用汽油泵的静态工作压力输送液压油来生产加工金属材料、塑料、硫化橡胶、木材、粉末等产品的工业设备。 常用于压制工艺和压制成型工艺，如：铸造、冲压模具、冷挤压、矫直、弯曲、反面、金属薄板拉深、粉末冶金、铆接等，其基本原理是利用 帕斯卡定律利用液压传动系统的机械设备种类很多。 自然，主要用途也是根据各种类型来划分的。 例如，根据输送气体压力的液体类型，有油压机和油压机两种。

机械设备类型

四柱液压机又称油压机，是一种利用帕斯卡定律制造的液压传动系统的机械设备。 有很多类型。 自然，主要用途也是根据各种类型来划分的。 例如，根据输送气体压力的液体类型，有油压机和油压机两种。 液压机引起的总工作压力很大，这在锻压模具中很常见。 锻造油压机分为自由锻造油压机和自由锻造油压机两种。 自由锻液压机使用模壳，而自由锻液压机不需要模壳。 四柱液压机由两个绝大多数的服务器和控制机构组成。 部分液压机服务器包括液压缸、承重梁、立杆、充液设备等。 动力机构由汽车油箱、高压水泵、自动控制系统、电机、压力阀、位置阀等组成。 该液压机适用于韧性原材料的压制工艺。 如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压成型金属材料成型、金属薄板拉伸及其水平压制、弯曲压制、车透、校准等工艺。 四柱液压机具有独立的动力机构和家电系统软件。 它采用按钮集中控制系统，完成调整、手动、全自动三种实际操作方式。

机器设备特性

设备具有独立的动力机构和电路系统，选用按钮集中控制系统，可完成设备压力、抑制率、满载急降、减速三种调节、手动、全自动三种工作模式 行程安排和范围，可根据工艺进行调整，可进行注射工艺。 可配备三种工艺方式：注射工艺和拉伸工艺。 每个过程都是统一的。 为固定过程列出了两个过程位置。 均匀成型过程受到抑制。 具有注射球场时间和全自动往返行程。

单独的驱动力机构和电路系统，并采用按键集中控制系统，可进行调节和全自动二种操作步骤。它的移动工作台由变频控制器驱动器，其电气设备采用技术好的PLC可编程控制器。历经对YH25—315D“T”形移动工作台勾勒制做的标新立异，有益于发展该系列产品液压机的自动化技术水平，发展生产输出功率，降低实际操作工作人员的劳动效率。

以液态做为物质来传送动能,选用好的字母缸液压控制回路,水温低,空行程安排速率均在10MM/秒之上,工进速率20MM/秒下列，机器设备关机,滑快左右挪动时噪声均不超过75声贝，选用四柱三板式结构,活动板的竖直精密度由四个高精密导柱操纵,下工作台面与上工作台面随意点的平行面精密度做到0.08MM下列。

1.缓解品质，节省原材料。针对发动机固定支架、热管散热器支撑架等典型性零件，液压成形件比五金冲压件缓解20%?40%，针对中空台阶轴类零件，能够缓解40%?50%的净重。

2.降低零件和模贝总数?减少模贝花费。液压成形件一般只须1套模贝，而五金冲压件大多数须好几套模贝。液压成形的汽车发动机固定支架零件由6个降低到一个，热管散热器支撑架零件由17个降低到10个。

3.可降低事后机械加工制造和拼装的电焊焊接量。以热管散热器支撑架为例子，排热总面积提升43%，点焊由174个降低到20个?工艺流程由13道降低到6道，生产效率提升66%。

4.提升抗压强度与弯曲刚度，尤其是疲劳，如液压成形的热管散热器支撑架，其弯曲刚度在竖直方位可提升39%，水平方向可提升50%。

5.减少产品成本。依据对已运用液压成形零件的数据分析，液压成形件的产品成本比五金冲压件均值减少15%?20%,模贝花费减少20%~30%。