粉末液压机的出现，促使我们工业企业的发展。使用该技术生产的产品在精度和透气性方面具有显着优势，这是以往技术和传统加工方法所无法企及的。但是，粉末液压机在应用中难免会出现缺陷。一起来看看具体的因素：

简单的故障诊断方法是目前使用较广泛的方法。它依靠修理工根据自己的经验使用简单的外观。根据液压系统的故障，我们可以客观地运用问、看、听、摸、闻的方法，了解系统的运行状况，分析、诊断、判断故障的因素和部位。详细步骤如下：

1）请设备操作人员了解设备运行状态。包括：液压系统是否正常工作；液压泵是否异常；液压油清洁度的时间和结果；滤芯的清洗和更换状态；故障发生前是否对液压元件进行了调整；密封件是否已更换；故障前后液压系统有哪些异常情况；系统过去表现出哪些故障，如何排除等等，需要一一了解。

2）查看液压系统的实际运行情况，观察系统的压力、速度、油量、泄漏、振动等是否有疑问。

3）听液压系统的声音，如：撞击声；泵的噪音和异响；判断液压系统是否工作正常。

4）触摸接头的温升、振动、蠕变和密封性，判断运动部件的运行情况是否正常。

粉末液压机在应用过程中出现的问题，应找出故障因素，根据具体情况科学合理处理。例如，液压机的外部零件被污染，大部分因素是机械油。流出通常来自液压元件的间隙。因此，此时需更换零件。否则，所有设备在使用过程中都会瘫痪，操作系统将无法工作。因此，要及时显示漏油问题。做好处理。