热压成型机的工作原理:由电气控制，由气液传动机构驱动，同时设置加热温度，使上下加热装置加热到一定温度；5..2上加热单元与上支撑固定，下加热单元与气缸活塞杆固定；5.3.由气体液压传动机构驱动，使下部加热单元上升，上部加热单元对放置在模具中的电池进行压制和成型。

加热方法的比较影响了热压缩机的温度选择、工艺控制和加工产品的质量。传统的加热方法是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热加热速度快，但管道压力高。

热压机液压系统有两个基本工作要求：对工件施加压力，带动热压板实现特定运动。快速闭合和保压稳定性是评价液压系统性能的重要指标。由于粘合剂的加热和固化应在压力保护阶段完成，因此快速的闭合速度有利于工艺和效率。一方面可以减少板材在非压力下的加热，防止板材表面过度失水，造成翘曲，同时防止胶水预固化，降低单板质量；另一方面，它可以缩短辅助时间，提高压缩机的生产率。为使压机启闭平稳，一般设置机械同步装置或使用液压系统保持同步。蒸汽容易凝结成水，导致板表面温度不均匀；电加热具有加热速度快、加热温度高、控制方便等特点，但功耗大，运行成本高，电阻线故障不易更换。导热油加热的优点是：热容量高，温度均匀，在正常压力下可以加热到非常高的温度，热损失小，可以降低生产成本，其缺点是加热速度慢，不易控制温度。在家具行业，一般热压温度要求不高，使用热水循环炉，也能达到满意的效果，而且固定投资和运营成本都很低。